كرات الفولاذ المقاوم للصدأ الطبية 1MM 1.2MM 1.3MM 1.5MM ميرو الأجهزة صمام

منتوج وصف

1MM 1.2MM 1.3MM 1.5MM ميرو الفولاذ المقاوم للصدأ كرات الطبية ، الأجهزة ، صمام

تتبع المواد الخام

تكنولوجيا المعالجة الحرارية ثابتة

ذات نوعية جيدة (أفضل وظيفة مضادة للصدأ والصدأ)

معلومات اساسية

التركيب الكيميائي

الخواص الميكانيكية

المعايير الدولية

ميزة الفولاذ المقاوم للصدأ

201: كرات الفولاذ المقاوم للصدأ Cr-Mn ، مع خصائص مشابهة لكرات AISI 302/304 (خصائص ميكانيكية أعلى قليلاً).

يتم توفير الكرات في حالة تخميلها.

304: كرات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيت غير المشحونة ، فإنها تعرض خصائص ميكانيكية جيدة ، صلابة ومقاومة التآكل.

يوفر AISI 304L محتوى كربوني أقل ، وخصائص ميكانيكية AISI 302 أفضل.

يتم توفير الكرات في حالة تخميلها.

316: كرات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مع مقاومة التآكل أعلى من كرات AISI 304. أنها تظهر صلابة جيدة.

يحتوي AISI 316L على نسبة أقل من الكربون (بحد أقصى 0،030٪). يتم توفير الكرات في حالة تخميلها.

420C: كرات الفولاذ المقاوم للصدأ Martensitic تصلب ، فهي تتميز صلابة جيدة ، ومقاومة التآكل ،

ارتداء ومقاومة التآكل. يتم توفير الكرات في حالة تخميلها.

440C: كرات الفولاذ المقاوم للصدأ Martensitic تصلب ، فهي تتميز صلابة ملحوظة ، ومقاومة التآكل ، والانتهاء من السطح ،

ضيق التحمل الأبعاد. لهذا السبب يستخدم هذا النوع من الفولاذ بشكل متكرر في الأجهزة الدقيقة.

يتم توفير الكرات في حالة تخميلها.

المقاومة للتآكل

201: على غرار مقاومة التآكل للمواد AISI 302/304.

304: مقاومة جيدة للتآكل فيما يتعلق بالمواد العضوية ، محاليل الأكسدة ، المواد الغذائية ، محاليل التعقيم.

مقاومة جيدة فيما يتعلق بالتآكل في الغلاف الجوي والأصباغ.

يتعرضون للتآكل والشقوق في وجود محاليل الكلوريد الساخن والتآكل الإجهاد

عندما تتجاوز درجة الحرارة 60 درجة مئوية. لا تقاوم محاليل حامض الكبريتيك.

يُظهر AISI 302 أفضل مقاومة للتآكل قليلاً فيما يتعلق بالفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 / 304L.

316: مقاومة جيدة للتآكل فيما يتعلق بالمواد العضوية ، ومقاومة جيدة للعديد من الأحماض القوية

(الخليك ، الفوسفوريك ، حمض الكبريتيك) وعلى مياه البحر.

يتعرضون للتآكل والشقوق في وجود محاليل الكلوريد الساخنة و

لإجهاد التآكل عندما تتجاوز درجة الحرارة 60 درجة مئوية.

لا تقاوم التلامس مع أحماض الهيدروكلوريك والهيدروفلوريك ، الريجيا المائية ، كلوريد الحديد والمغنيسيوم.

420C: مقاومة جيدة للتآكل في الجو الصناعي والمياه العذبة والبخار والكول والأمونيوم ،

العديد من منتجات حقول النفط والمركبات العضوية ومنتجات الألبان والبيئات الحمضية الخفيفة.

فيريش في المواد الغذائية والمحاليل القلوية. عادل في جو الملح.

لا تقاوم ملامسة مياه البحر والأحماض القوية (حتى لو كانت مخففة).

440C: المواد تقاوم التآكل في اتصال مع المياه العذبة والبخار والزيت والبنزين والكحول.

يتعرضون للتآكل تأليب في بيئات مياه البحر. ضعف مقاومة التآكل في البيئات الحمضية.

الوضعية

201: محامل خاصة ، مكونات السيارات ، مفاتيح ، أجهزة الصب يموت.

تستخدم على نطاق واسع في الصناعة الإلكترونية.

304: المحامل الخاصة والمضخات ، ومضخات الهباء ، والرشاشات المنزلية ، ومضخات العطور مصغرة ، طبقات ،

صمامات التطبيقات الطبية ، رشاشات الظهر الزراعية. وهي تستخدم في صناعة المواد الغذائية والفضاء والصناعات العسكرية.

316: المحامل الخاصة ، المضخات والصمامات ، الرشاشات والرشاشات. تستخدم في المواد الغذائية ، ورقة ، الكيميائية ، المطاط ،

العسكرية ، صناعة النسيج. التطبيقات في الأجهزة الفوتوغرافية ، الأدوات الطبية ، أدوات التوصيل السريعة ، كرات إعادة التدوير ،

خراطيش الحبر ، والمجوهرات.

420C: المحامل الخاصة ، المحامل المضادة للاحتكاك ، المضخات الخاصة ، كرات إعادة التدوير ، الولاعات ، الأقلام ، أحزمة الأمان ومكونات السيارات.

440C: محامل دقيقة ، محامل مقاومة للاحتكاك ، صمامات خاصة ، سيور ناقلة وبكرات ، أقلام حبر جاف.

يتم استخدامها في المواد الغذائية ، والأدوات الطبية ، وصلات سريعة ، الكرات إعادة تدوير ، أجهزة الغزل ،

أجهزة تكرير النفط.